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更新時(shí)間:2026-01-30
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屏蔽泵
屬于無(wú)動(dòng)密封離心泵,將葉輪與電機(jī)轉(zhuǎn)子集成于同一軸,并整體封裝在由被輸送介質(zhì)充滿的密閉殼體內(nèi)。電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子通過(guò)非磁性金屬屏蔽套隔離,僅依靠靜密封實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)完整性,運(yùn)行中無(wú)外泄漏。
普通離心泵
傳統(tǒng)離心式泵,由獨(dú)立電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)葉輪工作。泵體與電機(jī)分體安裝,軸端采用機(jī)械密封或填料函等動(dòng)密封結(jié)構(gòu)防止介質(zhì)泄漏。
| 項(xiàng)目 | 屏蔽泵 | 普通離心泵 |
|---|---|---|
| 電機(jī)與泵體關(guān)系 | 一體化設(shè)計(jì),共用一根軸 | 分體式,通過(guò)聯(lián)軸器連接 |
| 密封方式 | 無(wú)動(dòng)密封,僅靜密封(如法蘭/焊接) | 動(dòng)密封(機(jī)械密封或填料密封) |
| 軸承類型 | 滑動(dòng)軸承,由輸送介質(zhì)潤(rùn)滑 | 滾動(dòng)軸承,需外部油脂潤(rùn)滑 |
| 散熱方式 | 介質(zhì)循環(huán)冷卻電機(jī) | 電機(jī)自帶風(fēng)扇風(fēng)冷 |
| 聯(lián)軸器 | 無(wú) | 有,需定期對(duì)中校準(zhǔn) |
| 噪音源 | 無(wú)風(fēng)扇,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn) | 風(fēng)扇、聯(lián)軸器及密封摩擦產(chǎn)生噪音 |
共同點(diǎn):
兩者均基于離心力原理——葉輪高速旋轉(zhuǎn)使液體獲得動(dòng)能和壓力能,經(jīng)蝸殼導(dǎo)流后排出,形成連續(xù)輸送。
關(guān)鍵區(qū)別:
| 特性 | 屏蔽泵 | 普通離心泵 |
|---|---|---|
| 泄漏風(fēng)險(xiǎn) | 本質(zhì)無(wú)泄漏,適用于高危介質(zhì) | 存在密封磨損導(dǎo)致泄漏的可能 |
| 運(yùn)行噪音 | 較低(通常 <65 dB) | 相對(duì)較高,尤其高速運(yùn)行時(shí) |
| 維護(hù)需求 | 無(wú)潤(rùn)滑油添加,無(wú)聯(lián)軸器對(duì)中,日常維護(hù)簡(jiǎn)便 | 需定期更換密封件、加注潤(rùn)滑脂、檢查對(duì)中 |
| 占地面積 | 結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間 | 需預(yù)留電機(jī)與泵體間距,占地較大 |
| 效率 | 略低于同規(guī)格普通泵(因屏蔽套渦流損耗) | 效率較高,尤其單級(jí)清水泵 |
| 監(jiān)測(cè)功能 | 可集成TRG軸承監(jiān)視器、溫度傳感器等 | 通常無(wú)內(nèi)置狀態(tài)監(jiān)測(cè),依賴外部?jī)x表 |
屏蔽泵與普通離心泵雖同屬離心式泵類,但在密封方式、結(jié)構(gòu)集成度、安全等級(jí)及適用邊界上存在顯著差異。前者以“全封閉、無(wú)泄漏”為核心優(yōu)勢(shì),服務(wù)于高風(fēng)險(xiǎn)或高潔凈流程;后者以“結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)”見長(zhǎng),廣泛支撐通用工業(yè)流體輸送。合理選型應(yīng)基于介質(zhì)特性、工藝安全、運(yùn)行成本及維護(hù)條件綜合判斷。
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